В чем разница между ПВХ и PVDC
поливинилхлорид
Основным материалом для формовающейся паутины является поливинилхлорид (ПВХ). Основными преимуществами ПВХ являются низкая стоимость и простота термоформирования. Основными недостатками являются плохой барьер против влаги и кислорода вступления. В случае упаковки волдыря лист ПВХ не содержит пластификатора и иногда называют rigid ПВХ или RPVC. При отсутствии пластификаторов, ПВХ волдыри предлагают структурную жесткость и физическую защиту для фармацевтической формы дозировки. С другой стороны, волдырь полости должны оставаться доступными по проталкиваемый эффект и формируется сеть не может быть слишком трудно рухнуть при нажатии на; по этой причине толщина листа ПВХ, как правило, выбирается от 200 до 300 евро в зависимости от размера полости и формы. Большинство листов ПВХ для фармацевтических волдырей толщиной 250 или 0,250 мм. Типичные значения скорости передачи водяного пара (WVTR или MVTR) пленки из ПВХ на уровне 250 евро находятся примерно в 3,0 г/м2/день при 38 градусах по Цельсию/90% RH, а скорость передачи кислорода (OTR) составляет около 20 мл/м2/день. Для того, чтобы преодолеть отсутствие барьерных свойств ПВХ пленки, она может быть покрыта PVDC или ламинированных PCTFE или COC для увеличения защитных свойств. Многослойные волдыри на основе ПВХ часто используются для фармацевтической упаковки волдыря, в соответствии с которой ПВХ служит термоформируемой основой структуры. Кроме того, слой ПВХ может быть окрашен пигментами и/или УФ-фильтрами. Европейская Фармакопея (Ph Eur) ссылается на требования к ПВХ волдырь пакеты для фармацевтической первичной упаковки в монографии EP 3.1.11 "MATERIALS BASED ON NON-PLASTICISED POLY (VINYL CHLORIDE) ДЛЯ ТАРСОН ДЛЯ DRY DOSAGE FORMS ДЛЯ ОРАЛ АДМИНИСТРАЦИЯ". Для того, чтобы быть пригодным для фармацевтических волдырей пакеты, ПВХ формула также должна соответствовать США Фармакопея<661>; Продовольственное законодательство ЕС; США 21.CFR и японские требования к контактам с продовольствием.
PVDC
Поливинилиденский хлорид (PVDC) может быть покрыт пленкой из ПВХ для получения очень высоких свойств влаги и кислородного барьера в зависимости от веса покрытия. PVDC покрытием волдырь пленки являются наиболее распространенными и преобладающих барьерных пленок, используемых для фармацевтических волдырь пакетов. Покрытие PVDC также является наиболее экономичным методом добавления водных барьеров и свойств кислородного барьера в пленку из ПВХ. ПВДК волдырь пленки доступны в 2 или 3 слоя спецификации называют дуплекс или триплекс. Так как PVDC применяется в процессе покрытия, вес покрытия выражается в граммах на квадратный метр (gsm). Дуплексные структуры, как правило, ПВХ/ПВДК пленки, начиная от 250 PVC/40gsmPVDC до 250 PVC/120gsmPVDC с WVTR от 0,65 до 0,25 г/м2/д и OTR от 1 до 0,1 см / м2/д. Для очень глубокого рисовать термоформенные полости, триплекс спецификации используются : ПВХ / PE / PVDC, где слой PE помогает при формировании глубоких полостей. PE (полиэтилен) образует мягкий промежуточный слой между жесткими слоями ПВХ и PVDC. Триплексные спецификации существуют в аналогичных весах покрытия, как дуплексные спецификации: 250 PVC/25'PE/40gsmPVDC до 250 PVC/25 ЕП/120gsmPVDC. Для получения высоких барьерных свойств PVDC всегда применяется с помощью эмульсионного покрытия с помощью смолы PVDC, рассеянной в воде. Производитель пленки применяет покрытие в несколько этапов, высыхая воду между каждой станцией покрытия.
Сорта PVDC доступны в 2 типах полимеров: (I) исторические сорта, предлагающие средние и высокие барьерные свойства, и (II) супер барьерное покрытие класса, предлагающих самый высокий барьер. Супер барьерное покрытие класса имеет более чем в два раза барьер для влаги и кислорода на грамм покрытия вес по сравнению с историческими классами. Наиболее распространенными структурами, использующими супер барьер PVDC являются триплекс конфигурации 250 "ПВХ/25" PE/120gsm PVDC до 250 "ПВХ/25" PE/180gsm PVDC, с WVTR от 0,11 до 0,06 г /м2/день и доступны от различных поставщиков.